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XK复合陶瓷耐磨防腐层,高效解决球磨机进出料口磨损问题!

 球磨机是冶金选矿厂不可或缺的设备,也是选矿厂建设中投资占比相当大的设备,因此保障球磨机磨粉效率及使用寿命非常重要。其中球磨机衬板,作为球磨机的重要组成部分,不仅可有效保护球磨机筒体,还可以提高介质与物料间的冲击和磨剥,来提高磨粉效率。

 

   机械磨蚀是机械运转中不可避免的现象,球磨机作为关键的粉碎设备,磨蚀状况更是比一般设备严重。其中,球磨机的进料口、出料口、端盖管道等是最容易磨蚀的部位。

   针对此种情况,耐普特新材料自主研发出了XK-YHL-G-2.0复合陶瓷耐磨防腐层,可根据选矿厂设备运行环境,设备磨损的不同程度,制作出合理的修复方案。提高设备运行率,合理降低公司设备维护费用。

 

修复工艺如下:

一.表面处理。

 1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊,用砂轮机修复原尺寸。      

 2. 脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。      

 3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分,做好遮盖保护。

二.耐磨防腐材料选用:

1、XK-YHL-G-2.0复合陶瓷耐磨防腐层

三.施胶工艺。

1.先预热已喷砂的设备,将XK-YHL-G-2.0复合陶瓷耐磨防腐层A、B组份按4:1(重量)比例混合搅拌均匀(气温较低时,可以将A组份耐磨修复材料加热至30~40℃,使材料容易搅拌),用批刀或塑料刮板将混合后的XK-YHL-G-2.0复合陶瓷耐磨防腐层涂覆设备磨损部位,朝一个方向涂覆,使涂覆面平整、光滑; 

2.初固后,将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌,用喷涂或涂刷的方法均匀涂覆在修复表面,进行表面处理,使表面平整、光滑;  

3.加温固化:把工件放置在加温炉中加温炉至120℃,加温3小时,达到完全固化。

.  研磨验收。

 

  XK-YHL-G-2.0复合陶瓷耐磨防腐层可针对各种不同工况,配合工艺方案,解决机械设备的磨损问题,是设备磨损修复以及设备耐磨预涂的最佳选择!

XK-YHL-G-2.0复合陶瓷耐磨防腐层产品及规格:

   包装规格 :
            1:500g/套;2:1kg/套;3:10kg/套;4:30kg/套;   点击购买

 

XK-YHL-G-2.0复合陶瓷耐磨防腐层产品参数: