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XK耐磨防腐涂层,修复矿浆搅拌桶叶轮的问题

由电动机三角带传动代动叶轮旋转,将药物和矿浆充份混合均匀,增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备,本机适用于选矿业,也可用作各种化工业的槽体搅拌。搅拌桶适用于各种金属矿,主要用于浮选前的搅拌,是药剂与矿浆充份混合,也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%(按重量计算)固定成份的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。

搅拌桶桶壁  叶片  尾料箱耐磨修复方案

 

(一)、制定施工方案

         1.根据设备应达到的外廊尺寸施胶。

         2.准备相应机器设备及工具。
(二)、表面处理工艺:

         1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊,选用与设备基材同材质焊接。

         2. 脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。

         3.除锈处理:用砂轮机去除工件表面的氧化层,目视检查,表面可见均匀的金属本色。表面处理完后不允许用带油脂手套直接接触打磨面。对不需要处理的部份,做好遮盖保护,或用工业洗车机对浮选机进行清除均可。

  ()、施胶工艺:(参照产品介绍)

         1.XK-C-16-30非金属耐磨防腐涂层A:B双组份(重量)38:1比例混合搅拌均匀,(气温较低时,可以将A组份耐磨修复材料加热至30~40℃,使耐磨修复材料容易搅拌)喷涂于搅拌桶内壁,沿一个方向涂覆,有缺陷部位随时修补。(如条件允许也可用喷涂机喷涂)

         2.XK-C-16-30非金属耐磨防腐涂层A:B双组份(重量)38:1比例充分混合搅拌,用加热后的涂覆工具涂于搅拌桶底部部位,沿一个方向涂覆,有缺陷部位及时修补。(如条件允许也可用喷涂机喷涂)

         3初固后,将设备专用修复面漆按比例混合均匀后,用喷涂或涂刷的方法涂敷于工件表面,进行表面处理,使修复面平整、光滑。
         4.加温固化:a.完成施胶的工件,在常温30℃(室温25℃)条件下24—36小时完全固化。
                              b.100℃条件下,加热1小时完全固化。
   ()研磨、验收:
        1.研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸。
        2.验收:按照设备组装标准进行组装,达到设备正常运行标准。
        3.喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。
        4.搅拌桶叶片修复后严格按照标准尺寸公差研磨。(修复完成后测试平衡度)

XK-C-16-30非金属耐磨防腐涂层产品及规格:

   包装规格 :
         1:500g/套;2:1kg/套;3:10kg/套;4:30kg/套;  点击购买

 

XK-C-16-30非金属耐磨防腐涂层参数: